გრაფიტის ელექტროდების უპირატესობები

გრაფიტის ელექტროდების უპირატესობები

1: ყალიბის გეომეტრიის მზარდმა სირთულემ და პროდუქტის გამოყენების დივერსიფიკაციამ განაპირობა უფრო და უფრო მაღალი მოთხოვნები ნაპერწკლის აპარატის გამონადენის სიზუსტეზე.გრაფიტის ელექტროდების უპირატესობებია მარტივი დამუშავება, ელექტრული გამონადენის დამუშავების მაღალი მოცილების სიჩქარე და გრაფიტის დაბალი დანაკარგი.ამიტომ, ზოგიერთი ჯგუფზე დაფუძნებული ნაპერწკალი მანქანების მომხმარებელი ტოვებს სპილენძის ელექტროდებს და გადადის გრაფიტის ელექტროდებზე.გარდა ამისა, ზოგიერთი სპეციალური ფორმის ელექტროდის დამზადება შეუძლებელია სპილენძისგან, მაგრამ გრაფიტის ფორმა უფრო ადვილია, ხოლო სპილენძის ელექტროდები მძიმეა და არ არის შესაფერისი დიდი ელექტროდების დასამუშავებლად.ამ ფაქტორებმა განაპირობა ჯგუფზე დაფუძნებული ნაპერწკლების მანქანების ზოგიერთ მომხმარებელს გრაფიტის ელექტროდების გამოყენება.

2: გრაფიტის ელექტროდების დამუშავება უფრო ადვილია და დამუშავების სიჩქარე მნიშვნელოვნად უფრო სწრაფია, ვიდრე სპილენძის ელექტროდები.მაგალითად, დაფქვის ტექნოლოგიის გამოყენებით გრაფიტის დასამუშავებლად, მისი დამუშავების სიჩქარე 2-3-ჯერ უფრო სწრაფია, ვიდრე სხვა ლითონის დამუშავება და არ საჭიროებს დამატებით ხელით დამუშავებას, ხოლო სპილენძის ელექტროდები საჭიროებენ ხელით დაფქვას.ანალოგიურად, თუ მაღალსიჩქარიანი გრაფიტის დამუშავების ცენტრი გამოიყენება ელექტროდების დასამზადებლად, სიჩქარე უფრო სწრაფი იქნება და ეფექტურობა უფრო მაღალი იქნება და მტვრის პრობლემები არ იქნება.ამ პროცესებში შესაბამისი სიხისტისა და გრაფიტის მქონე ხელსაწყოების არჩევამ შეიძლება შეამციროს ხელსაწყოების ცვეთა და სპილენძის დაზიანება.თუ კონკრეტულად შევადარებთ გრაფიტის ელექტროდების და სპილენძის ელექტროდების დაფქვის დროს, გრაფიტის ელექტროდები 67%-ით უფრო სწრაფია, ვიდრე სპილენძის ელექტროდები.ზოგადად ელექტრული გამონადენის დამუშავებისას, გრაფიტის ელექტროდების დამუშავება 58%-ით უფრო სწრაფია, ვიდრე სპილენძის ელექტროდები.ამ გზით, დამუშავების დრო მნიშვნელოვნად მცირდება და წარმოების ხარჯებიც მცირდება.

3: გრაფიტის ელექტროდის დიზაინი განსხვავდება ტრადიციული სპილენძის ელექტროდისგან.ჩამოსხმის ბევრ ქარხანას, როგორც წესი, აქვს სხვადასხვა შეღავათები სპილენძის ელექტროდების უხეშობისა და დამთავრებისთვის, ხოლო გრაფიტის ელექტროდები იყენებენ თითქმის იგივე შეღავათებს.ეს ამცირებს CAD/CAM და მანქანური დამუშავების რაოდენობას.მხოლოდ ამ მიზეზით, საკმარისია ყალიბის ღრუს სიზუსტის დიდწილად გასაუმჯობესებლად.

რა თქმა უნდა, მას შემდეგ, რაც ჩამოსხმის ქარხანა გადადის სპილენძის ელექტროდებიდან გრაფიტის ელექტროდებზე, პირველი, რაც უნდა იყოს ნათელი, არის ის, თუ როგორ გამოვიყენოთ გრაფიტის მასალები და განიხილონ სხვა დაკავშირებული ფაქტორები.დღესდღეობით, ჯგუფური ნაპერწკლების მანქანების ზოგიერთი მომხმარებელი იყენებს გრაფიტს ელექტროდის გამონადენის დამუშავებისთვის, რაც გამორიცხავს ობის ღრუს გაპრიალების და ქიმიური პოლირების პროცესს, მაგრამ მაინც აღწევს ზედაპირის მოსალოდნელ დასრულებას.დროის გაზრდის და გაპრიალების პროცესის გარეშე, შეუძლებელია სპილენძის ელექტროდმა შექმნას ასეთი სამუშაო ნაწილი.გარდა ამისა, გრაფიტი იყოფა სხვადასხვა კლასებად.იდეალური დამუშავების ეფექტის მიღწევა შესაძლებელია გრაფიტისა და ელექტრული ნაპერწკლების გამონადენის შესაბამისი კლასების გამოყენებით სპეციფიკურ აპლიკაციებში.თუ ოპერატორი იყენებს იმავე პარამეტრებს, როგორც სპილენძის ელექტროდი ნაპერწკალ მანქანაზე გრაფიტის ელექტროდების გამოყენებით, მაშინ შედეგი უნდა იყოს იმედგაცრუებული.თუ გსურთ მკაცრად გააკონტროლოთ ელექტროდის მასალა, შეგიძლიათ დააყენოთ გრაფიტის ელექტროდი დაუკარგავ მდგომარეობაში (დაკარგვა 1%-ზე ნაკლები) უხეში დამუშავებისას, მაგრამ სპილენძის ელექტროდი არ გამოიყენება.

გრაფიტს აქვს შემდეგი მაღალი ხარისხის მახასიათებლები, რომლებსაც სპილენძი ვერ ემთხვევა:

დამუშავების სიჩქარე: მაღალსიჩქარიანი საღარავი უხეში დამუშავება 3-ჯერ უფრო სწრაფია ვიდრე სპილენძი;მაღალსიჩქარიანი დაფქვის დასრულება სპილენძზე 5-ჯერ უფრო სწრაფია

კარგი დამუშავება, შეუძლია რთული გეომეტრიული მოდელირების განხორციელება

მსუბუქი წონა, სიმკვრივე სპილენძის 1/4-ზე ნაკლებია, ელექტროდი ადვილად დასაჭერია

შეუძლია შეამციროს ერთჯერადი ელექტროდების რაოდენობა, რადგან ისინი შეიძლება შეფუთული იყოს კომბინირებულ ელექტროდში

კარგი თერმული სტაბილურობა, არ არის დეფორმაცია და არ არის დამუშავებული ბურღვები