გრაფიტის ელექტროდის დამუშავების ტექნოლოგიის დეტალები: ულტრამაღალი სიმძლავრის გრაფიტის ელექტროდი.

ულტრამაღალი სიმძლავრის გრაფიტის ელექტროდები, ყალიბების წარმოებისთვის სპილენძის ელექტროდების გრაფიტის ელექტროდებით ჩანაცვლებით, მნიშვნელოვნად ამცირებს ყალიბების წარმოების ციკლს, ზრდის შრომის პროდუქტიულობას და ამცირებს ყალიბების დამზადების ხარჯებს. ბოლო წლებში, ზუსტი და მაღალეფექტური ყალიბების (სულ უფრო მოკლე ყალიბების ციკლებით) დანერგვით, ადამიანების მოთხოვნილებები ყალიბების წარმოებაზე სულ უფრო და უფრო იზრდება. თავად სპილენძის ელექტროდების სხვადასხვა შეზღუდვის გამო, ის სულ უფრო მეტად ვერ აკმაყოფილებს ყალიბების ინდუსტრიის განვითარების მოთხოვნებს. გრაფიტი, როგორც ელექტროდიდისებრი ელექტროდის მასალა, ფართოდ გამოიყენება ყალიბების ინდუსტრიაში მისი უპირატესობების გამო, როგორიცაა მაღალი დამუშავების უნარი, მსუბუქი წონა, სწრაფი ფორმირება, უკიდურესად დაბალი გაფართოების სიჩქარე, დაბალი დანაკარგები და მარტივი დამუშავება. გარდაუვალია, რომ ის ჩაანაცვლებს სპილენძის ელექტროდებს.

1. გრაფიტის ელექტროდის მასალების მახასიათებლები

CNC დამუშავება ხასიათდება სწრაფი დამუშავების სიჩქარით, მაღალი დამუშავებადობით და მარტივი დამუშავებით. გრაფიტის მანქანების დამუშავების სიჩქარე 3-დან 5-ჯერ აღემატება სპილენძის ელექტროდების დამუშავების სიჩქარეს და განსაკუთრებით გამორჩეულია ზუსტი დამუშავების სიჩქარე. გარდა ამისა, მისი სიმტკიცე ძალიან მაღალია. ულტრამაღალი (50-დან 90 მმ-მდე) და ულტრათხელი (0.2-დან 0.5 მმ-მდე) ელექტროდებისთვის, ისინი არ არიან მიდრეკილნი დეფორმაციისკენ დამუშავების დროს. გარდა ამისა, ბევრ შემთხვევაში, პროდუქტებს უნდა ჰქონდეთ ძალიან კარგი ტექსტურის ეფექტი. ეს მოითხოვს, რომ ელექტროდების დამზადებისას ისინი უნდა დამზადდეს რაც შეიძლება ინტეგრალური მამრობითი ელექტროდებისგან. თუმცა, ინტეგრალური მამრობითი ელექტროდების წარმოებისას არსებობს სხვადასხვა ფარული კუთხის გასუფთავება. გრაფიტის მარტივი მოჭრის თვისების გამო, ეს პრობლემა ადვილად გადაწყდება და ელექტროდების რაოდენობა შეიძლება მნიშვნელოვნად შემცირდეს, რაც სპილენძის ელექტროდებით შეუძლებელია.

2. ელექტროდიმენტური დანადგარის სწრაფი ფორმირება, მცირე თერმული გაფართოება და დაბალი დანაკარგები: გრაფიტის სპილენძთან შედარებით უკეთესი ელექტროგამტარობის გამო, მისი განმუხტვის სიჩქარე უფრო სწრაფია, ვიდრე სპილენძის, 3-5-ჯერ მეტი ვიდრე სპილენძის. გარდა ამისა, მას შეუძლია გაუძლოს შედარებით დიდ დენს განმუხტვის დროს, რაც უფრო ხელსაყრელია უხეში ელექტროგანმუხტვის დამუშავებისთვის. ამავდროულად, იმავე მოცულობის პირობებში, გრაფიტის წონა 1/5-ჯერ მეტია სპილენძის წონაზე, რაც მნიშვნელოვნად ამცირებს ელექტროდიმენტური დანადგარის დატვირთვას. მას დიდი უპირატესობები აქვს დიდი ელექტროდების და ინტეგრალური მამრობითი ელექტროდების წარმოებაში. გრაფიტის სუბლიმაციის ტემპერატურაა 4200℃, რაც 3-4-ჯერ მეტია სპილენძისაზე (სპილენძის სუბლიმაციის ტემპერატურაა 1100℃). მაღალ ტემპერატურაზე, ცვლილება

ულტრამაღალი სიმძლავრის გრაფიტის ელექტროდი

ის უკიდურესად პატარა ფორმისაა (იგივე ელექტრულ პირობებში სპილენძის 1/3-დან 1/5-მდე) და არ რბილდება. განმუხტვის ენერგია შეიძლება გადაეცეს სამუშაო ნაწილს ეფექტურად და დაბალი მოხმარებით. რადგან გრაფიტის სიმტკიცე რეალურად იზრდება მაღალ ტემპერატურაზე, მას შეუძლია ეფექტურად შეამციროს განმუხტვის დანაკარგი (გრაფიტის დანაკარგი სპილენძის დანაკარგის 1/4-ს შეადგენს), რაც უზრუნველყოფს დამუშავების ხარისხს.

3. მსუბუქი წონა და დაბალი ღირებულება: ყალიბების ნაკრების წარმოების ღირებულებაში, ელექტროდების CNC დამუშავების დრო, EDM დრო და ელექტროდების ცვეთა შეადგენს მთლიანი ღირებულების დიდ ნაწილს და ეს ყველაფერი განისაზღვრება თავად ელექტროდის მასალით. სპილენძთან შედარებით, გრაფიტის დამუშავების სიჩქარე და EDM სიჩქარე 3-დან 5-ჯერ აღემატება სპილენძს. ამავდროულად, მინიმალური ცვეთის თვისება და ინტეგრირებული გრაფიტის ელექტროდის წარმოება ამცირებს ელექტროდების რაოდენობას, რითაც ამცირებს მასალის მოხმარებას და ელექტროდების დამუშავების დროს. ყველა ამ ფაქტორს შეუძლია მნიშვნელოვნად შეამციროს ყალიბების წარმოების ღირებულება.

2. გრაფიტის ელექტროდების მექანიკური და ელექტრო დამუშავების მოთხოვნები და მახასიათებლები

1. ელექტროდების წარმოება: პროფესიონალური გრაფიტის ელექტროდების წარმოება ძირითადად მაღალსიჩქარიან ჩარხებს იყენებს დასამუშავებლად. ჩარხებს უნდა ჰქონდეთ კარგი სტაბილურობა, ერთგვაროვანი და სტაბილური სამღერძიანი მოძრაობებით ვიბრაციის გარეშე. გარდა ამისა, ისეთი კომპონენტების ბრუნვის სიზუსტე, როგორიცაა მთავარი ლილვი, ასევე მაქსიმალურად კარგი უნდა იყოს. ელექტროდის დამუშავება ასევე შესაძლებელია ჩვეულებრივ ჩარხებზე, მაგრამ ხელსაწყოს ტრაექტორიის ჩაწერის პროცესი განსხვავდება სპილენძის ელექტროდებისგან.

2. ელექტროდიოდური ელექტროგანმუხტვის დამუშავება გრაფიტის ელექტროდები ნახშირბადის ელექტროდებია. რადგან გრაფიტს კარგი ელექტროგამტარობა აქვს, მას შეუძლია დიდი დროის დაზოგვა ელექტროგანმუხტვის დამუშავებისას, რაც ასევე ერთ-ერთი მიზეზია, რის გამოც გრაფიტი გამოიყენება ელექტროდად.

3. გრაფიტის ელექტროდების დამუშავების მახასიათებლები: სამრეწველო გრაფიტი მაგარი და მყიფეა, რაც იწვევს ხელსაწყოების შედარებით ძლიერ ცვეთას CNC დამუშავების დროს. ზოგადად, რეკომენდებულია მაგარი შენადნობით ან ბრილიანტით დაფარული ხელსაწყოების გამოყენება. გრაფიტის უხეში დამუშავებისას, ხელსაწყო შეიძლება პირდაპირ დამუშავდეს და მოშორდეს. თუმცა, საბოლოო დამუშავების დროს, ნაპრალებისა და ბზარების თავიდან ასაცილებლად, ხშირად გამოიყენება მსუბუქი ხელსაწყოს და სწრაფი გადაადგილების მეთოდი.

ზოგადად, გრაფიტი იშვიათად იმსხვრევა, როდესაც ჭრის სიღრმე 0.2 მმ-ზე ნაკლებია და ასევე შესაძლებელია გვერდითი კედლის ზედაპირის უკეთესი ხარისხის მიღება. გრაფიტის ელექტროდების CNC დამუშავების დროს წარმოქმნილი მტვერი შედარებით დიდია და შეიძლება შეიჭრას გამტარი რელსები, ტყვიის ხრახნები და შპინდელები და ა.შ. ამისათვის საჭიროა, რომ გრაფიტის დამუშავების მანქანას ჰქონდეს შესაბამისი მოწყობილობები გრაფიტის მტვერთან დასამუშავებლად და მანქანა-დანადგარის დალუქვის მახასიათებლებიც კარგი უნდა იყოს, რადგან გრაფიტი ტოქსიკურია. გრაფიტის ფხვნილი არის ნივთიერება, რომელიც ძალიან მგრძნობიარეა ქიმიური რეაქციების მიმართ. მისი წინაღობა იცვლება სხვადასხვა გარემოში, რაც ნიშნავს, რომ მისი წინაღობის მნიშვნელობა ცვალებადია. თუმცა, არის ერთი რამ, რაც უცვლელი რჩება: გრაფიტის ფხვნილი ერთ-ერთი შესანიშნავი არამეტალური გამტარი მასალაა. სანამ გრაფიტის ფხვნილი ინახება იზოლირებულ ობიექტში შეუფერხებლად, თხელი ძაფის მსგავსად, ის მაინც ელექტრიფიცირებული იქნება. მაგრამ რა არის წინაღობის მნიშვნელობა? ამ მნიშვნელობისთვისაც არ არსებობს გარკვეული ციფრი, რადგან გრაფიტის ფხვნილის სიწვრე ცვალებადია და სხვადასხვა მასალებსა და გარემოში გამოყენებული გრაფიტის ფხვნილის წინაღობის მნიშვნელობაც განსხვავებული იქნება.

შეიძლება არ იცოდეთ, რომ მაღალი სისუფთავის გრაფიტის ფხვნილს ასევე აქვს გამტარობის გამოყენება:

ზოგადად, რეზინი იზოლატორია. თუ ელექტროგამტარობაა საჭირო, საჭიროა გამტარი ნივთიერებების დამატება. გრაფიტის ფხვნილს აქვს შესანიშნავი ელექტროგამტარობა და ჩამოსხმის შეზეთვის თვისებები. გრაფიტი გადამუშავდება გრაფიტის ფხვნილად, რომელსაც აქვს შესანიშნავი შეზეთვისა და გამტარობის თვისებები. რაც უფრო მაღალია გრაფიტის ფხვნილის სისუფთავე, მით უკეთესია მისი გამტარობა. ბევრ სპეციალური რეზინის პროდუქტების ქარხანას სჭირდება გამტარი რეზინი. მაშინ, შეიძლება თუ არა გრაფიტის ფხვნილის დამატება რეზინში ელექტროენერგიის გასატარებლად? პასუხი დადებითია, მაგრამ ასევე ჩნდება კითხვა: რა არის გრაფიტის ფხვნილის წილი რეზინაში? ზოგიერთი საწარმო იყენებს არაუმეტეს 30%-ის პროპორციას, რომელიც გამოიყენება ცვეთამედეგ რეზინის პროდუქტებზე, როგორიცაა ავტომობილის საბურავები და ა.შ. ასევე არსებობს სპეციალური რეზინის ქარხნები, რომლებიც იყენებენ 100%-იან პროპორციას. მხოლოდ ასეთ პროდუქტებს შეუძლიათ ელექტროენერგიის გატარება. გამტარობის ძირითადი პრინციპია, რომ გამტარი არ შეიძლება გაწყდეს, ისევე როგორც მავთული. თუ ის შუაში გაწყდება, ის არ ელექტრიფიცირდება. გამტარ რეზინაში გამტარი გრაფიტის ფხვნილი არის გამტარი. თუ გრაფიტის ფხვნილი დაბლოკილია იზოლირებული რეზინით, ის აღარ ატარებს ელექტროენერგიას. ამიტომ, თუ გრაფიტის ფხვნილის პროპორცია ძალიან დაბალია, გამტარობის ეფექტი, სავარაუდოდ, სუსტი იქნება.

გრაფიტის ფხვნილი ქიმიური რეაქციების მიმართ მაღალმგრძნობიარე ნივთიერებაა. მისი წინაღობა სხვადასხვა გარემოში იცვლება, რაც იმას ნიშნავს, რომ მისი წინააღმდეგობის მნიშვნელობაც იცვლება. თუმცა, არსებობს ერთი რამ, რაც უცვლელი რჩება: მაღალი სისუფთავის გრაფიტის ფხვნილი ერთ-ერთი შესანიშნავი არამეტალური გამტარი მასალაა. სანამ გრაფიტის ფხვნილი იზოლირებულ ობიექტში შეუფერხებლად ინახება, თხელი ძაფის მსგავსად, ის მაინც ელექტრიფიცირებული იქნება. მაგრამ რა არის წინააღმდეგობის მნიშვნელობა? ამ მნიშვნელობისთვისაც არ არსებობს გარკვეული ციფრი, რადგან გრაფიტის ფხვნილის სიწვრე ცვალებადია და სხვადასხვა მასალებსა და გარემოში გამოყენებული გრაფიტის ფხვნილის წინაღობის მნიშვნელობაც განსხვავებული იქნება.