ნავთობის კოქსის მაღალტემპერატურული კალცინაციის განხილვა და პრაქტიკა

როგორც თანამედროვე ქიმიური მრეწველობის მნიშვნელოვანი ნედლეული, ნავთობის კოქსის მაღალტემპერატურული კალცინაციის პროცესი მნიშვნელოვან გავლენას ახდენს ნავთობის კოქსის ხარისხსა და გამოსავლიანობაზე. ამ ნაშრომში განხილულია ნავთობის კოქსის მაღალი ტემპერატურის კალცინაციის ტექნოლოგია მის წარმოების მნიშვნელობასთან ერთად. საწარმოების მითითებისთვის.

ნავთობის კოქსის წარმოების მნიშვნელობა მაღალტემპერატურული კალცინაციით

ნავთობის კოქსის კალცინაცია ერთ-ერთი მთავარი პროცესია ალუმინის ანოდის წარმოებაში. მისი დანიშნულებაა ნედლეულიდან აქროლადი ნივთიერებების ამოღება და ნედლეულის სიმკვრივის, მექანიკური სიძლიერის, ელექტროგამტარობისა და ქიმიური სტაბილურობის გაუმჯობესება. კალცინაციის პროცესში შეიცვალა ნავთობის კოქსის ელემენტარული შემადგენლობა და ორგანიზაციული სტრუქტურა და კალციაციის შემდეგ მნიშვნელოვნად გაუმჯობესდა ნედლეულის ფიზიკური და ქიმიური თვისებები.

ამ სპეციალურ პროდუქტს შეუძლია დააკმაყოფილოს ქიმიური მრეწველობის მეტი მოთხოვნები, რათა ზოგიერთმა სამრეწველო საწარმომ კვლავ გამოიყენოს. კალცინაციის პროცესში, კალცინაციის ხარისხის სიზუსტე და კალცინაციის პროცესის შესაბამისობა გავლენას მოახდენს ნავთობის კოქსის გამომუშავებასა და სიზუსტეზე. აქედან გამომდინარე, დიდი მნიშვნელობა აქვს ნავთობის კოქსის მაღალტემპერატურული კალცინაციის ტექნოლოგიის შესწავლას.

კალცინირებული ნავთობკოქსის ტექნიკური ანალიზი მაღალ ტემპერატურაზე

ჩვენი ქვეყნის ქიმიურ ვაჭრობასთან ერთად, კალცინი აღწევს ნავთობის კოქსის პროდუქტის ხარისხის, უსაფრთხოების, წარმოების სიჩქარის და ა.შ. და ა.შ. რამდენიმე კალცინაციის ტექნოლოგიის პრინციპი, მახასიათებლები, გამოყენებადობა და ეკონომიკური ინდიკატორები შედარებულია საწარმოს წარმოებისთვის მითითების უზრუნველსაყოფად.

(1) მბრუნავი ღუმელის კალცინირების ტექნოლოგია

1. პრინციპის ანალიზი: მბრუნავი ღუმელის ტექნოლოგია, მბრუნავი ღუმელის სპეციალურ ფიზიკურ სტრუქტურასთან ერთად, შეუძლია მიაღწიოს მყარი ნავთობის კოქსის ეფექტურ თერმული დამუშავებას. მბრუნავი ღუმელის ტექნოლოგიის პრინციპი მდგომარეობს იმაში, რომ დაეყრდნოს გარე ტემპერატურის მატებას ნავთობის კოქსის კალცინაციის პროცესში და ქიმიურ მოქმედებას როტაციის შიგნით, რათა დააჩქაროს ნავთობის კოქსის წვის სიჩქარე და მიიღოს ნავთობის კოქსი, რომელიც წარმოიქმნება მაღალი ტემპერატურით. კალცინაცია.

2. მბრუნავი ღუმელის ტექნოლოგიას ძირითადად აქვს შემდეგი პროცესები:

1) წინასწარ გათბობა: ცილინდრის ნელა ბრუნვით და გარკვეული წვის მასალების დამატებით, რათა შიდა ნავთობის კოქსი მიაღწიოს ანთების წერტილს და ნელა დაიწვას;

2) კალცინაცია: ცილინდრის ბრუნვის გარე აჩქარება, კალცინაციის ტემპერატურის გაზრდისას გაძლიერდა ნავთობის შიდა კოქსირების ქიმიური რეაქცია;

3) გაგრილება: ნავთობის კოქსის კონდენსაცია წყლის აორთქლების შემდეგ წარმოქმნის ნავთობის კოქსს მაღალი სიზუსტით.

3, უპირატესობები და ნაკლოვანებები და პრაქტიკული ანალიზი: ფართომასშტაბიან სამრეწველო წარმოებასთან ერთად, მბრუნავ ღუმელს აქვს მარტივი მუშაობის მახასიათებლები, დიდი გამომუშავება, დაბალი ღირებულება, მოსახერხებელი მოვლა და ა.შ., შეუძლია ეფექტურად იმუშაოს საწარმოებისთვის 20-დან 30 წლამდე. შესაფერისია ნახშირბადის ნავთობის კოქსის სხვადასხვა გამოყენებისთვის. ამავდროულად, თავად მბრუნავი ღუმელი იყენებს შიდა წვის მასალების ბრუნვისა და ქიმიური რეაქციის პრინციპს, რათა დაზოგოს წვის მასალების ღირებულება. თუმცა, როდესაც ნავთობის კოქსი ბრუნავს ცილინდრის ღერძში, მაღალი ტემპერატურა ადვილად იწვევს ცეცხლგამძლე მასალის ცვეთას და ცვენას, რაც იწვევს კალცინირებული პროდუქტების არასტაბილურ ხარისხს, რომელთა შორის მაღალი სიზუსტის წარმოება მხოლოდ 10% -ს შეადგენს. .

ამიტომ, მბრუნავი ღუმელის მახასიათებლებთან ერთად, საწარმოებმა უნდა განახორციელონ ღუმელის სამშენებლო მასალებისა და პროცესების მიზანმიმართული დამუშავება ექსპლუატაციის დროს, რათა დააკმაყოფილონ სამრეწველო წარმოების ეფექტურობის გაუმჯობესების მოთხოვნები, კალცინაციის ინტენსივობის გაძლიერება და პროდუქტის სიზუსტის შეძლებისდაგვარად გაძლიერება.

(2) კოქსის ღუმელის კალცინაციის ტექნოლოგია

1. პრინციპის ანალიზი: კოქსის ღუმელის კალცინაცია კალცინებს კოქსს, რომელიც სპეციალურად იქნა დამუშავებული მაღალი ტემპერატურის კალცინაციის ღუმელში, დამზადებული აგურის ბლოკებისგან მაღალი ცეცხლგამძლეობით, და წარმოებული კოქსი დაფქვა და მუშავდება ისე, რომ წარმოქმნას მრეწველობისათვის საჭირო კოქსის წარმოებისთვის საჭირო წვრილმანი პროდუქტები. . ამ პროცესში, არის ძალიან მკაცრი მოთხოვნები ნედლი კოქსის პარტიაში და კოქსის კალცინაციის ტემპერატურასა და დროს.
2, უპირატესობები და უარყოფითი მხარეები და პრაქტიკული ანალიზი: მბრუნავი ღუმელის ტექნოლოგიასთან შედარებით, კოქსის ღუმელს აქვს უფრო მაღალი წარმოება და მაღალი სიზუსტის მახასიათებლები. ის ირჩევს ინგრედიენტების ფართო სპექტრთან გამკლავებას, შეუძლია მიაღწიოს ავტომატურ კონტროლს გამოყენებისას, შეუძლია მზა კოქსის მაღალი სტანდარტის წარმოება საწარმოებისთვის. ამავდროულად, კოქსის ღუმელის წარმოებას ასევე ემუქრება სამშენებლო პრობლემები, კოქსის ღუმელის კონსტრუქციის მაღალი მოთხოვნები, ღუმელის ტემპერატურის კონტროლის მაღალი სიზუსტე, მოვლის მაღალი ღირებულება გავლენას მოახდენს კოქსის ღუმელის წარმოების შეღწევადობის სიჩქარეზე.

თუმცა, მომავალში ნავთობის კოქსის კალცინაციის ტექნოლოგიის განვითარებისთვის, კოქსის ღუმელში კალცინაციას შეუძლია გააცნობიეროს ენერგიის დაზოგვისა და ემისიის შემცირების როლი და შეუძლია გარკვეული წვლილი შეიტანოს გარემოს დაცვასა და ენერგიის ყოვლისმომცველ გამოყენებაში. .

(3) სატანკო კალცინერის ტექნოლოგია

1. პრინციპის ანალიზი: კალის ტიპის კალცინაციური ღუმელის ძირითადი სტრუქტურებია: კვების ავზი, ცეცხლგამტარი, სითბოს გადამცვლელი კამერა, კვების და გამონადენის მოწყობილობა, წყლის გამაგრილებელი ცირკულაციის მოწყობილობა და ა.შ. მაღალი ტემპერატურის კალცინაციის პროცესში ემატება ნავთობის კოქსი. ავზში ახორციელებს შიდა ნახშირბადის მასალის უწყვეტ რეაქციას შიდა ფიქსირებული მასალის მეშვეობით, რათა დასრულდეს მაღალი ტემპერატურის კალცინაცია. კვამლის გამონადენის ხარისხისა და მიმართულების მიხედვით, ჩვეულებრივი კალცინაციური ავზი შეიძლება დაიყოს დაღმავალი კალცინაციად და საპირისპირო კალცინაციად.

2, დადებითი და უარყოფითი მხარეების ანალიზი და პრაქტიკული ანალიზი: საკონსერვო ტიპის კალცინაციური ღუმელი ფართოდ გამოიყენება ჩვენს ქვეყანაში, არის ჩვენი ქვეყნის ნახშირბადის ინდუსტრიის ძირითადი სამრეწველო საშუალება, ნავთობის კოქსის სპეციალური დამუშავების საშუალებით შეუძლია სრულად დააკმაყოფილოს სითბო, არაპირდაპირი გათბობის მოთხოვნები და ინტერიერს შეუძლია თავიდან აიცილოს ჰაერის კონტაქტი, შეამციროს ჟანგბადის დაკარგვის მაჩვენებელი, გააუმჯობესოს მზა პროდუქციის გამომუშავება და ხარისხი. თუმცა, კონტეინერის კალცინერის ტექნოლოგიის გამოყენებისას, არსებობს მრავალი ხელით მუშაობის პროცესი, რაც ზრდის უსაფრთხოების რისკს. ამავდროულად, თავად სატანკო კალცინერს აქვს მრავალი ხვრელის მოთხოვნა, რაც იწვევს ტექნიკურ სირთულეებს.
სამომავლოდ, საწარმოებს შეუძლიათ შემდგომი შეისწავლონ კასრის კალცინაციის ტექნოლოგია გამონადენის რაოდენობის, დეფექტის საფრთხის შესწავლისა და სხვა ასპექტებიდან, რათა მიაღწიონ ნავთობის კოქსის მაღალი ტემპერატურის კალცინაციის წარმოების გაზრდის მიზანს.

შეჯამებით, ნავთობის კოქსის კალცინაციის მაღალი ტემპერატურა დიდ გავლენას ახდენს ჩვენი ქვეყნის ქიმიურ მრეწველობასა და ალუმინის ინდუსტრიაზე. საწარმოებს შეუძლიათ აირჩიონ შესაბამისი მაღალტემპერატურული კალცინაციის ტექნოლოგია საკუთარი სამრეწველო საჭიროებების შესაბამისად და საბოლოოდ გააცნობიერონ საწარმოების ხარჯების შემცირება და ეფექტურობის გაზრდა.