როგორც ყველამ ვიცით, გრაფიტს აქვს მაღალი ხარისხის მახასიათებლები, რომელთა ჩანაცვლება სხვა ლითონის მასალებს არ შეუძლიათ. როგორც სასურველი მასალა, გრაფიტის ელექტროდის მასალებს ხშირად აქვთ მრავალი დამაბნეველი მახასიათებელი მასალების შერჩევისას. გრაფიტის ელექტროდის მასალების არჩევის მრავალი საფუძველი არსებობს, მაგრამ არსებობს ოთხი ძირითადი კრიტერიუმი:
ერთი და იგივე საშუალო ნაწილაკების ზომის მქონე მასალებისთვის, დაბალი წინაღობის მქონე მასალების სიმტკიცე და სიმტკიცე ასევე ოდნავ დაბალია მაღალი წინაღობის მქონე მასალების სიმტკიცეზე. ანუ, განმუხტვის სიჩქარე და დანაკარგები განსხვავებული იქნება. ამიტომ, გრაფიტის ელექტროდის მასალის შინაგანი წინაღობა ძალიან მნიშვნელოვანია პრაქტიკული გამოყენებისთვის. ელექტროდის მასალების შერჩევა პირდაპირ კავშირშია განმუხტვის ეფექტთან. დიდწილად, მასალების შერჩევა განსაზღვრავს განმუხტვის სიჩქარის საბოლოო პირობებს, დამუშავების სიზუსტეს და ზედაპირის უხეშობას.
სპეციალური გრაფიტის ინდუსტრიაში, სიმტკიცის ტესტირების ზოგადი სტანდარტია შორეს სიმტკიცის ტესტირების მეთოდი, რომლის ტესტირების პრინციპი განსხვავდება ლითონისგან. მიუხედავად იმისა, რომ გრაფიტის შესახებ ჩვენს ქვეცნობიერ გაგებაში ის ზოგადად რბილ მასალად ითვლება. თუმცა, რეალური ტესტირების მონაცემები და გამოყენება აჩვენებს, რომ გრაფიტის სიმტკიცე უფრო მაღალია, ვიდრე ლითონის მასალების. გრაფიტის ფენოვანი სტრუქტურის გამო, მას აქვს შესანიშნავი ჭრის შესრულება ჭრის პროცესში. ჭრის ძალა სპილენძის მასალის მხოლოდ დაახლოებით 1/3-ია და დამუშავებული ზედაპირი ადვილად დასამუშავებელია.
თუმცა, მაღალი სიმტკიცის გამო, ხელსაწყოს ცვეთა ოდნავ მეტი იქნება ლითონის საჭრელ ხელსაწყოებთან შედარებით. ამავდროულად, მაღალი სიმტკიცის მქონე მასალას აქვს განმუხტვის დანაკარგის შესანიშნავი კონტროლი. ამიტომ, გრაფიტის ელექტროდის მასალის შორის სიმტკიცე ასევე გრაფიტის ელექტროდის მასალის შერჩევის ერთ-ერთი კრიტერიუმია.
შემდეგ არის გრაფიტის ელექტროდის მასალების მოღუნვის სიმტკიცე. გრაფიტის ელექტროდის მასალების მოღუნვის სიმტკიცე მასალების სიმტკიცის პირდაპირი ასახვაა, რაც აჩვენებს მასალების შიდა სტრუქტურის კომპაქტურობას. მაღალი სიმტკიცის მქონე მასალას აქვს შედარებით კარგი განმუხტვის ცვეთამედეგობა. მაღალი სიზუსტის მქონე ელექტროდისთვის, რაც შეიძლება უკეთესად უნდა შეირჩეს უკეთესი სიმტკიცის მქონე მასალა.
და ბოლოს, გრაფიტის ელექტროდის მასალების საშუალო ნაწილაკების დიამეტრი, გრაფიტის ელექტროდის მასალების საშუალო ნაწილაკების დიამეტრი პირდაპირ გავლენას ახდენს მასალების განმუხტვის მდგომარეობაზე. რაც უფრო მცირეა ნაწილაკების საშუალო ზომა, მით უფრო ერთგვაროვანია განმუხტვა, მით უფრო სტაბილურია განმუხტვის მდგომარეობა და მით უკეთესია ზედაპირის ხარისხი. რაც უფრო დიდია ნაწილაკების ზომა, მით უფრო სწრაფია განმუხტვის სიჩქარე და მით უფრო მცირეა უხეში დამუშავების დანაკარგი. მთავარი მიზეზი ის არის, რომ განმუხტვის ენერგია იცვლება დენის ინტენსივობასთან ერთად განმუხტვის პროცესის დროს. თუმცა, განმუხტვის შემდეგ ზედაპირის დასრულება იცვლება ნაწილაკების ცვლილებასთან ერთად.
გრაფიტის ელექტროდები შეიძლება იყოს პირველი არჩევანის მასალა ინდუსტრიაში. სწორედ იმიტომ, რომ გრაფიტის ელექტროდებს აქვთ უნაკლო უპირატესობები, გრაფიტის ელექტროდების სწორი შერჩევის კრიტერიუმები და გრაფიტის ელექტროდების შესაფერისი წყვილების შერჩევა არის მთავარი.
გამოქვეყნების დრო: 2021 წლის 8 აპრილი