რამდენი სახის ნახშირბადის აგენტი გამოიყენება ჩამოსხმისას?

ღუმელში შეყვანის მეთოდი

ნახშირბადის აგენტი შესაფერისია ინდუქციურ ღუმელში დნობისთვის, მაგრამ სპეციფიკური გამოყენება არ არის იგივე პროცესის მოთხოვნების შესაბამისად.

(1) საშუალო სიხშირის ღუმელის დნობისას ნახშირბადის აგენტის გამოყენებით, თანაფარდობის ან ნახშირბადის ექვივალენტის მოთხოვნების შესაბამისად ღუმელის ქვედა ნაწილზე დამატებულ მასალასთან, აღდგენის კოეფიციენტმა შეიძლება მიაღწიოს 95%-ზე მეტს;

(2) თხევადი რკინის დნობა, თუ ნახშირბადის რაოდენობა არასაკმარისია ნახშირბადის დროის დასარეგულირებლად, ჯერ დაუკრათ ღუმელის წიდა და შემდეგ დაამატეთ ნახშირბადის აგენტი თხევადი რკინის გაცხელების, ელექტრომაგნიტური მორევის ან ხელოვნური მორევის მეშვეობით ნახშირბადის შთანთქმის დასაშლელად, აღდგენის სიჩქარე შეიძლება იყოს დაახლოებით 90, თუ დაბალ ტემპერატურულ ნახშირბადის პროცესი, ანუ მუხტი დნება მხოლოდ გამდნარი რკინის ნაწილზე, ტემპერატურა დაბალია, მთელი კარბურაციული აგენტი ერთხელ დაემატება თხევად რკინას, ამავდროულად, იგი დაჭერით სითხეში. რკინა მყარი მუხტით, რათა შეინარჩუნოს იგი თხევადი რკინის ზედაპირისგან. ამ მეთოდს შეუძლია გაზარდოს თხევადი რკინის კარბურიზაცია 1.0%-ზე მეტით.

ინდუქციურ ღუმელში ნახშირბადის სწორად გამოყენება

1, 5T ან მეტი ელექტრო ღუმელის გამოყენება, ნედლეული არის ერთჯერადი და სტაბილური, ჩვენ გირჩევთ დისპერსიული დამატების მეთოდს. ნახშირბადის შემცველობის მოთხოვნების მიხედვით, ინგრედიენტების თანაფარდობის მიხედვით, ნახშირბადის აგენტი და ლითონის მუხტი მასალის თითოეულ პარტიასთან ღუმელთან შესაერთებლად ქვედა ნაწილში, ლითონის მუხტის ფენა, ნახშირბადის ფენა, ნახშირბადის შთანთქმის სიჩქარე შეიძლება მიაღწიოს 90%-95%-ს, დნობის დროს ნახშირწყლოვანი აგენტი არ არის წიდა, წინააღმდეგ შემთხვევაში ადვილად შეიფუთება ნარჩენების წიდაში, რაც გავლენას ახდენს ნახშირბადის შეწოვაზე;

2. გამოიყენება საშუალო სიხშირის ინდუქციური ღუმელი დაახლოებით 3T, ხოლო ნედლეული არის ერთჯერადი და სტაბილური. ჩვენ გირჩევთ ცენტრალიზებულ დამატების მეთოდს. როდესაც მცირე რაოდენობით გამდნარი რკინა დნება ან რჩება ღუმელში, ნახშირბადის აგენტი ერთ დროს ემატება გამდნარი რკინის ზედაპირს და დაუყოვნებლივ ემატება ლითონის მუხტი. ნახშირბადის აგენტი დაწნეხებულია გამდნარ რკინაში ისე, რომ ნახშირბადის აგენტი სრულად არის შეხებაში გამდნარ რკინასთან და შთანთქმის სიჩქარე 90%-ზე მეტია;

3, მცირე საშუალო სიხშირის ელექტრო ღუმელის, ნედლეულის გამოყენება ღორის რკინით და სხვა მაღალი ნახშირბადის ნივთიერებებით, ჩვენ გირჩევთ კარბურაზირებული აგენტის დახვეწას. ფოლადის/მდნარი რკინის დნობის შემდეგ, დაარეგულირეთ ნახშირბადის შემცველობა, შეიძლება დაემატოს ფოლადის/მდნარი რკინის ზედაპირზე, ფოლადის (რკინის) წყლის მორევის მორევით ან ხელოვნური მორევით პროდუქტის დასაშლელად და შთანთქმისთვის, ნახშირბადის შთანთქმის სიჩქარე არის დაახლოებით 93%.

გარე ღუმელის კარბურიზაციის მეთოდი

1. შეასხურეთ გრაფიტის ფხვნილი ჩანთაში

გრაფიტის ფხვნილი, როგორც ნახშირბადის აგენტი, რომელიც 40 კგ/ტ ოდენობით აფეთქებს, მოსალოდნელია თხევადი რკინის ნახშირბადის შემცველობა 2%-დან 3%-მდე. თხევადი რკინის ნახშირბადის შემცველობა თანდათან იზრდებოდა, ნახშირბადის გამოყენების მაჩვენებელი შემცირდა. თხევადი რკინის ტემპერატურა კარბურიზაციამდე იყო 1600℃, ხოლო საშუალო ტემპერატურა კარბურიზაციის შემდეგ იყო 1299℃. გრაფიტის ფხვნილის კარბურიზაცია, ზოგადად აზოტის გამოყენებით, როგორც გადამზიდავი, მაგრამ სამრეწველო წარმოების პირობებში, შეკუმშული ჰაერი უფრო მოსახერხებელია და ჟანგბადი შეკუმშული ჰაერის წვის შედეგად წარმოქმნის CO-ს, ქიმიური რეაქციის სითბოს შეუძლია კომპენსირება მოახდინოს ტემპერატურის ვარდნის ნაწილი და CO შემცირების ატმოსფერო. ხელს უწყობს კარბურიზაციის ეფექტის გაუმჯობესებას.

2, რკინის carburizing აგენტის გამოყენება

100-300 გრაფიტის ფხვნილის ნახშირბადის შემცველი აგენტი შეიძლება ჩადოთ შეფუთვაში, ან რკინის გამოსასვლელიდან ჩაედინება შიგნით, მას შემდეგ, რაც რკინა სითხიდან სრულად აურიეთ, შეძლებისდაგვარად დაითხოვოს ნახშირბადის შეწოვა, ნახშირბადის აღდგენის სიჩქარე დაახლოებით 50%.

ნახშირბადის გამოყენებისას ყურადღება უნდა მიაქციოთ პრობლემას

თუ ნახშირბადის დამატების დრო ძალიან ადრეა, ადვილია მისი მიმაგრება ღუმელის ფსკერთან ახლოს, ხოლო ღუმელის კედელზე მიმაგრებული კარბურატორული აგენტის შერწყმა ადვილი არ არის თხევად რკინაში. პირიქით, დაგვიანებული დროის დამატება, დაკარგავს ნახშირბადის დამატების შესაძლებლობას, რის შედეგადაც დნება, გათბობის დრო შენელდება. ეს არა მხოლოდ აჭიანურებს ქიმიური შემადგენლობის ანალიზისა და კორექტირების დროს, არამედ რისკავს ზედმეტი დათბობით გამოწვეულ ზიანს. მაშასადამე, ნახშირბადის აგენტი ან ლითონის მუხტის დამატების პროცესშია ცოტ-ცოტა შეერთება.

მაგალითად, დიდი რაოდენობით დანამატის შემთხვევაში, შეიძლება გაერთიანდეს ინდუქციურ ღუმელთან, როდესაც თხევადი რკინის გადახურების ოპერაცია შერწყმულია გათვალისწინებასთან ერთად, რათა უზრუნველყოს კარბურაიზერი თხევადი რკინის შთანთქმის დრო 10 წთ, ერთის მხრივ, ელექტრომაგნიტური მორევით. კარბურიზერის ეფექტი სრულად დიფუზიური შთანთქმის, შთანთქმის ეფექტის უზრუნველსაყოფად. მეორეს მხრივ, კარბურიზერში შეტანილი აზოტის რაოდენობა შეიძლება შემცირდეს.

ერთხელ არ დაუმატოთ, დაუმატეთ ნაწილებად და ბოლოს გაადნეთ ნაწილი, ჩადეთ ცხელი რკინის ნაწილი (დაახლოებით ერთი შეკვრა) ჩანთაში და შემდეგ 1-2-ჯერ დააბრუნეთ ღუმელის კარბურიზერში, შემდეგ კი წიდა, დაამატეთ შენადნობი.

არსებობს რამდენიმე ასპექტი, რომელსაც ყურადღება უნდა მიაქციოთ:

1. ძნელად ათვისებადი ნახშირწყალი (კალცინაციის გარეშე);

2, carburizing აგენტი ნაცარი ნაწილაკების განაწილება არ არის ერთგვაროვანი;

3. ძალიან გვიან გაწევრიანება;

4. შეერთების მეთოდი არ არის სწორი და მიღებულია ფენიანი შეერთება. მოერიდეთ თხევადი რკინის სარკეს და ზედმეტი წიდის დამატებისას;

5. ეცადეთ არ გამოიყენოთ ზედმეტად დაჟანგული მასალა.

მაღალი ხარისხის კარბურაციული აგენტის მახასიათებლები

1, ნაწილაკების ზომა ზომიერია, ფორიანობა დიდია, შთანთქმის სიჩქარე სწრაფია.

2. სუფთა ქიმიური შემადგენლობა, ნახშირბადის მაღალი შემცველობა, დაბალი გოგირდის შემცველობა, ძალიან მცირე მავნე კომპონენტები, მაღალი შთანთქმის მაჩვენებელი.

3, პროდუქტის გრაფიტის კრისტალური სტრუქტურა კარგია, აუმჯობესებს ორიგინალური თხევადი რკინის ბირთვის უნარს. გაზარდეთ კვანძოვანი რკინის კვანძების რაოდენობა ინოკულაციისას და გაზარდეთ გრაფიტის ბირთვი ელექტროღუმელში თხევად რკინაში. წიაღისეული მელნის დახვეწა და თანაბარი განაწილება კასტინგებში.

4. შესანიშნავი შესრულება და სტაბილურობა.

შესაბამისი ნახშირბადის არჩევა ხელს უწყობს დნობის წარმოების ხარჯების შემცირებას, ლითონის და ჩამოსხმის დნობის ხარისხის გაუმჯობესებას, ასე რომ, დნობის ქარხანა, ჩამოსხმა