სხვადასხვა დნობის მეთოდების, ღუმელის ტიპისა და დნობის ღუმელის ზომის მიხედვით, ასევე მნიშვნელოვანია კარბურიზატორის ნაწილაკების შესაბამისი ზომის შერჩევა, რამაც შეიძლება ეფექტურად გააუმჯობესოს კარბურიზატორში რკინის შეწოვის სიჩქარე და შეწოვის სიჩქარე, თავიდან აიცილოს კარბურიზატორის დაჟანგვა და წვის შედეგად დანაკარგი, რაც გამოწვეულია ნაწილაკების ძალიან მცირე ზომით.
მისი ნაწილაკების ზომა საუკეთესოა: 100 კგ ღუმელი 10 მმ-ზე ნაკლებია, 500 კგ ღუმელი 15 მმ-ზე ნაკლებია, 1.5 ტონიანი ღუმელი 20 მმ-ზე ნაკლებია, 20 ტონიანი ღუმელი 30 მმ-ზე ნაკლებია. კონვერტორული დნობის, მაღალნახშირბადიანი ფოლადის, ნახშირბადის აგენტის ნაკლები მინარევების გამოყენებით. ზემოდან გაბერილი (მბრუნავი) კონვერტორული ფოლადის წარმოებისთვის კარბურიზატორის მოთხოვნებია მაღალი ფიქსირებული ნახშირბადის, ნაცრის, აქროლადობის, გოგირდის, ფოსფორის, აზოტის და სხვა მინარევების დაბალი შემცველობა და მშრალი, სუფთა, საშუალო ზომის ნაწილაკები. მისი ფიქსირებული ნახშირბადი C≥96%, აქროლადი ნივთიერებები ≤1.0%, S≤0.5%, ტენიანობა ≤0.5%, ნაწილაკების ზომა 1-5 მმ-ის ფარგლებში. თუ ნაწილაკების ზომა ძალიან წვრილია, ის ადვილად დაიწვება. თუ ნაწილაკების ზომა ძალიან სქელია, ის გამდნარი ფოლადის ზედაპირზე იტივტივებს და გამდნარი ფოლადი ადვილად არ შეიწოვება. ინდუქციური ღუმელის ნაწილაკების ზომაა 0.2-6 მმ, მათ შორის ფოლადის და სხვა შავი ლითონების ნაწილაკების ზომაა 1.4-9.5 მმ, მაღალნახშირბადოვანი ფოლადი მოითხოვს აზოტის დაბალ შემცველობას, ხოლო ნაწილაკების ზომაა 0.5-5 მმ და ა.შ. კონკრეტული შეფასება და შერჩევა უნდა მოხდეს ღუმელის ტიპის დნობის სამუშაო ნაწილის კონკრეტული ტიპისა და სხვა დეტალების მიხედვით.
გამოქვეყნების დრო: 2020 წლის 8 დეკემბერი