მაღალი სისუფთავის გრაფიტის გამოყენება: გრაფიტის ფხვნილი.

მაღალი სისუფთავის გრაფიტის გამოყენება: გრაფიტის ფხვნილი. რატომ არის გრაფიტის ფხვნილი ასეთი პოპულარული? გრაფიტის გამათბობლების შიდა ბაზარი, სავარაუდოდ, პერსპექტიული იქნება. რატომ ხდება გრაფიტის გამათბობლები სულ უფრო პოპულარული ხალხში? სინამდვილეში, მიზეზი, რის გამოც ის სულ უფრო პოპულარული ხდება ხალხში, განუყოფელია მისი უპირატესობებისგან. ახლა კი, ერთად განვიხილოთ გრაფიტის გამათბობლის კონკრეტული უპირატესობები!

1. ის სრულად გამორიცხავს დაჟანგვას და დეკარბურიზაციას სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე გაცხელების პროცესში და საშუალებას იძლევა მივიღოთ სუფთა ზედაპირი დაზიანებული ფენის გარეშე. ეს დიდი მნიშვნელობა აქვს ჭრის მუშაობის გაუმჯობესებისთვის იმ ხელსაწყოებისთვის, რომლებიც დაფქვის დროს მხოლოდ ერთ მხარეს ამუშავებენ (მაგალითად, ბრუნვითი ბურღები, სადაც ღარის ზედაპირზე დეკარბურიზაციის ფენა დაფქვის შემდეგ პირდაპირ ექცევა საჭრელ კიდეს).
2. ის არ იწვევს გარემოს დაბინძურებას და არ საჭიროებს სამივე ნარჩენის დამუშავებას.

3. მას აქვს მექატრონიკის მაღალი ხარისხი. ტემპერატურის გაზომვისა და კონტროლის სიზუსტის გაუმჯობესების საფუძველზე, შესაძლებელია სამუშაო ნაწილების მოძრაობის, ჰაერის წნევის რეგულირების, სიმძლავრის რეგულირების და ა.შ. წინასწარ დაპროგრამება და დაყენება, ხოლო ჩაქრობა და გამაგრება შესაძლებელია ეტაპობრივად.

4. ენერგიის მოხმარება მნიშვნელოვნად დაბალია მარილის აბაზანის ღუმელებთან შედარებით. თანამედროვე, მოწინავე გრაფიტის გამათბობელი აღჭურვილია მაღალი ხარისხის საიზოლაციო მასალებისგან დამზადებული საიზოლაციო კედლებითა და ბარიერებით, რომლებსაც შეუძლიათ ელექტროენერგიის გათბობის ენერგიის მაღალი კონცენტრაცია გათბობის კამერაში, რაც უზრუნველყოფს ენერგიის დაზოგვის შესანიშნავ ეფექტებს.

5. ღუმელის ტემპერატურის გაზომვისა და მონიტორინგის სიზუსტე მნიშვნელოვნად გაუმჯობესდა. თერმოწყვილის ინდიკატორის მნიშვნელობა ღუმელის ტემპერატურის ±-ს აღწევს.1.5°C. თუმცა, ღუმელში დიდი რაოდენობით სამუშაო ნაწილების სხვადასხვა ნაწილს შორის ტემპერატურული სხვაობა შედარებით დიდია. თუ გამოყენებული იქნება გათხელებული აირის იძულებითი ცირკულაცია, ტემპერატურული სხვაობის კონტროლი მაინც შესაძლებელია ±5°C-ის ფარგლებში.

დეგაზაცია გრაფიტის გამათბობელში მასალების ნელი აორთქლების ფენომენია და გრაფიტის გამათბობლის მუშაობის ყველაზე მნიშვნელოვან პრობლემას წარმოადგენს. გაზებისა და სითხეების დაგროვებით წარმოქმნილი მოლეკულური ფენები შეიძლება მიეკროს ნებისმიერი მყარი მასალის ზედაპირს. წნევის თანდათანობითი შემცირების გამო, ეს მოლეკულური ფენები თანდათან აორთქლდება, რადგან ამ ზედაპირების ენერგია ნაკლებია გრაფიტის გამათბობლის მიერ გამოსხივებულ ენერგიაზე. აზოტს, აქროლად გამხსნელებს და ინერტულ აირებს უფრო სწრაფი დეგაზაციის სიჩქარე აქვთ. ზეთი და წყლის ორთქლი გააგრძელებს ზედაპირზე მიკვრას და არ აორთქლდება რამდენიმე საათის შემდეგ. ფოროვანი მასალები, მტვრის ნაწილაკები და სხვა ბუნებრივი ნივთიერებები გაზრდის ზედაპირის ფართობს, ამიტომ შესაძლებელია დეგაზაციის უფრო მეტი პროცესის გამოწვევა. რადიაცია და ტემპერატურა უზრუნველყოფს საკმარის ენერგიას, რათა შთამნთქმელი მოლეკულები ზედაპირიდან მოშორდეს. როდესაც ღუმელის ტემპერატურა იზრდება, მას შეუძლია გამოთავისუფლდეს მოლეკულები, რომლებიც დაბალ ტემპერატურაზე მიეკრნენ ზედაპირს. ამიტომ, ღუმელის ტემპერატურის მატებასთან ერთად, დეგაზაციის ფენომენი თანდათან გაიზრდება.

გრაფიტის გამათბობლის ღუმელში არსებული სტრუქტურა, ტემპერატურის კონტროლი, გათბობის პროცესი და ატმოსფერო პირდაპირ გავლენას ახდენს პროდუქტის ხარისხზე გრაფიტის გამათბობლის წარმოების შემდეგ. ჭედვის გამათბობელ ღუმელში ლითონის ტემპერატურის აწევამ შეიძლება შეამციროს დნობის წინააღმდეგობა, მაგრამ ზედმეტად მაღალმა ტემპერატურამ შეიძლება გამოიწვიოს მარცვლების დაჟანგვა ან გადაწვა, რაც სერიოზულად აისახება პროდუქტის ხარისხზე გრაფიტის გამათბობელში. თერმული დამუშავების პროცესის დროს, თუ ფოლადი გაცხელდება კრიტიკულ ტემპერატურაზე გარკვეულ ნიშნულამდე და შემდეგ მოულოდნელად გაცივდება გამაგრილებელი აგენტით, ფოლადის სიმტკიცე და სიმტკიცე შეიძლება გაიზარდოს. თუ ფოლადი გაცხელდება კრიტიკულ ტემპერატურაზე გარკვეულ ნიშნულამდე დაბლა და შემდეგ ნელა გაცივდება, მას შეუძლია ფოლადი უფრო მდგრადს გახადოს.

გლუვი ზედაპირისა და ზუსტი ზომების მქონე სამუშაო ნაწილების მისაღებად, ან ყალიბების დასაცავად და დამუშავების დასაშვები დროის შესამცირებლად ლითონის დაჟანგვის შესამცირებლად, შესაძლებელია სხვადასხვა დაბალი დაჟანგვის და არადაჟანგვის გამათბობელი ღუმელების გამოყენება. ღია ცეცხლის გამათბობელ ღუმელში, რომელსაც აქვს მცირე ან საერთოდ არ არის დაჟანგული, საწვავის არასრული წვა წარმოქმნის აღმდგენ აირს. მასში სამუშაო ნაწილის გაცხელებამ შეიძლება შეამციროს დაჟანგვის წვის დანაკარგების მაჩვენებელი 0.6%-ზე ნაკლებამდე. მაღალი სისუფთავის გრაფიტი ეხება გრაფიტის ფხვნილს, რომლის ნახშირბადის შემცველობა 99.9%-ზე მეტია. ამ მაღალი სისუფთავის გრაფიტს, რომელსაც აქვს ნახშირბადის მაღალი შემცველობა, აქვს შესანიშნავი ელექტროგამტარობა, შეზეთვის თვისებები, მაღალი ტემპერატურისადმი მდგრადობა, ცვეთამედეგობა და ა.შ. მაღალი სისუფთავის გრაფიტს აქვს კარგი პლასტიურობა და შეიძლება დამუშავდეს სხვადასხვა გამტარ მასალებად და ა.შ.

მაღალი სისუფთავის გრაფიტს მნიშვნელოვანი გამოყენება აქვს სამრეწველო წარმოების სფეროში. იგი გამოიყენება ისეთ ინდუსტრიებში, როგორიცაა ელექტროგამტარობა, შეზეთვა და მეტალურგია. მაღალი სისუფთავის გრაფიტის წარმოებისას, ნედლეულიდან მინარევების შემცველობა მკაცრად უნდა იყოს კონტროლირებადი და უნდა შეირჩეს დაბალი ნაცრის შემცველი ნედლეული. გარდა ამისა, ძალისხმევა უნდა იქნას გამოყენებული წარმოების პროცესში მინარევების დამატების მაქსიმალურად თავიდან ასაცილებლად. თუმცა, მინარევების საჭირო დონემდე შემცირება ძირითადად გრაფიტიზაციის პროცესში ხდება. გრაფიტიზაცია ხდება მაღალ ტემპერატურაზე და ასეთ მაღალ ტემპერატურაზე მინარევების მრავალი ოქსიდი იშლება და აორთქლდება. რაც უფრო მაღალია გრაფიტიზაციის ტემპერატურა, მით უფრო მეტი მინარევი გამოიყოფა და მით უფრო მაღალია მიღებული მაღალი სისუფთავის გრაფიტის პროდუქტების სისუფთავე. მაღალი სისუფთავის გრაფიტის გამოყენება იყენებს მის შესანიშნავ ელექტროგამტარობას, შეზეთვის მახასიათებლებს, მაღალ ტემპერატურაზე მდგრადობას და ა.შ.

მაღალი სისუფთავის გრაფიტის მაღალი სისუფთავისა და მინარევების მცირე რაოდენობის მიზეზი დამოკიდებულია წარმოების სრულყოფილ პროცესსა და აღჭურვილობაზე. მინარევების შემცველობა 0.05%-ზე ნაკლებია. ჩვენი კოლოიდური გრაფიტი, ნანოგრაფიტი, მაღალი სისუფთავის გრაფიტი, ულტრაწვრილი გრაფიტის ფხვნილი და გრაფიტის ფხვნილის სხვა პროდუქტები ფართოდ გამოიყენება ქიმიურ, ნავთობისა და საპოხი მრეწველობაში. მაღალი სისუფთავის გრაფიტის ფხვნილი გამოიყენება ელექტრო გამათბობელი ელემენტების, სტრუქტურული ჩამოსხმის ფორმების, მაღალი სისუფთავის ლითონის დნობისთვის განკუთვნილი ტიგანების, მაღალი სისუფთავის გრაფიტის ტიგანების, ნახევარგამტარული მასალების და ა.შ. წარმოებაში.