ულტრამაღალი სიმძლავრის გრაფიტის ელექტროდები, რომლებიც გამოიყენება ელექტრონული ნახევარგამტარული ინდუსტრიაში.

ულტრამაღალი სიმძლავრის გრაფიტის ელექტროდები ფართოდ გამოიყენება შემდეგ ასპექტებში:

1. ფერადი ლითონების უწყვეტი და ნახევრად უწყვეტი ჩამოსხმისთვის განკუთვნილი გრაფიტის ფორმები

ბოლო წლებში, როგორც ქვეყნის შიგნით, ასევე მის ფარგლებს გარეთ, პოპულარული გახდა წარმოების ისეთი მოწინავე მეთოდები, როგორიცაა გამდნარი ლითონის მდგომარეობიდან ზოლების ან მილების პირდაპირი უწყვეტი (ან ნახევრად უწყვეტი) წარმოება. ეს მეთოდი ჩინეთში დანერგვას იწყებს ისეთ სფეროებში, როგორიცაა სპილენძი, სპილენძის შენადნობები, ალუმინი და ალუმინის შენადნობები. ხელოვნური გრაფიტი ითვლება ყველაზე შესაფერის მასალად ფერადი ლითონების უწყვეტი ან ნახევრად უწყვეტი ჩამოსხმის ყალიბებისთვის. წარმოების პრაქტიკამ დაამტკიცა, რომ გრაფიტის ყალიბების გამოყენების წყალობით, რომლებსაც აქვთ კარგი თბოგამტარობა (თბოგამტარობა განსაზღვრავს ლითონების ან შენადნობების გამყარების სიჩქარეს) და ყალიბების კარგი თვითშეზეთვის მახასიათებლები, არა მხოლოდ იზრდება ჩამოსხმის სიჩქარე, არამედ იმის გამო, რომ ჩასადგმელი ნაწილის ზომა ზუსტია, ზედაპირი გლუვია და კრისტალური სტრუქტურა ერთგვაროვანია, შესაძლებელია შემდგომი დამუშავების პროცედურის პირდაპირ განხორციელება. ეს არა მხოლოდ მნიშვნელოვნად ზრდის მზა პროდუქციის მოსავლიანობას და ამცირებს ნარჩენების დანაკარგებს, არამედ მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს პროდუქციის ხარისხს.

უწყვეტი ჩამოსხმის ორი მეთოდი არსებობს: ვერტიკალური უწყვეტი ჩამოსხმა და ჰორიზონტალური უწყვეტი ჩამოსხმა.

2. წნევით ჩამოსხმის ფორმები

ხელოვნური გრაფიტის მასალები წარმატებით გამოიყენება ფერადი ლითონების წნევით ჩამოსხმისას. მაგალითად, ხელოვნური გრაფიტის მასალებისგან დამზადებული წნევით ჩამოსხმის ყალიბებით წარმოებული თუთიის და სპილენძის შენადნობების ჩამოსხმა გამოიყენება საავტომობილო ნაწილებსა და სხვა ასპექტებში.

3. ცხელი დაწნეხვის შტამპი

ხელოვნური გრაფიტის ცხელი დაწნეხვის შტამპებს ცემენტირებული კარბიდის წნევის ქვეშ სინთეზირებისას შემდეგი მახასიათებლები აქვთ:

პირველ რიგში, თუ დაწნეხვის ტემპერატურა 1350-1450 გრადუსამდე გაიზრდება, საჭირო ერთეულის წნევა შეიძლება შემცირდეს 67-100 კილოგრამ ძალამდე კვადრატულ სანტიმეტრზე (ანუ ცივი დაწნეხვის წნევის მეათედამდე). მეორეც, წნევა და გათბობა ერთი და იგივე პროცესით ხორციელდება და მოკლევადიანი დაწნეხვის შემდეგ შესაძლებელია მკვრივი შედუღებული სხეულის მიღება.

4. მინის ფორმირების ფორმები

გრაფიტის მასალების ქიმიური სტაბილურობის, გამდნარი მინის მიერ დასველებისადმი მათი მდგრადობისა და იმ ფაქტის გამო, რომ ისინი არ ცვლიან მინის შემადგენლობას, ასევე კარგი თერმული დარტყმისადმი მდგრადობისა და ტემპერატურასთან ერთად მცირე განზომილებიანი ცვლილებების გამო, ისინი ბოლო წლებში მინის წარმოებაში შეუცვლელ ჩამოსხმად მასალებად იქცნენ. მათი გამოყენება შესაძლებელია მინის მილების, იდაყვისებრი მილების, ძაბრების და სხვადასხვა სპეციალური ფორმის მინის ბოთლების ჩამოსხმების დასამზადებლად.

5. სინთეზირების შტამპები და სხვა

ხელოვნური გრაფიტის მასალების უკიდურესად მცირე თერმული დეფორმაციის გამოყენებით, შესაძლებელია ტრანზისტორებისთვის შედუღების ფორმებისა და სამაგრების დამზადება. ის ამჟამად ფართოდ გამოიყენება და შეუცვლელ მასალად იქცა ნახევარგამტარული ინდუსტრიის განვითარებისთვის. გარდა ამისა, გრაფიტის ფორმები ასევე გამოიყენება თუჯის ყალიბებში, სხვადასხვა ფერადი ლითონების გამძლე ყალიბებში, თუჯის ფოლადის ყალიბებში, სითბოს მდგრადი ლითონების (როგორიცაა ტიტანი, ცირკონიუმი, მოლიბდენი და ა.შ.) ყალიბებში, შედუღების რელსებისთვის ალუმინოთერმული შედუღების ფორმების ყალიბებში და ა.შ.

6. ცენტრიდანული ჩამოსხმისთვის განკუთვნილი გრაფიტის ფორმები

ობის გრაფიტი წარმატებით გამოიყენება ცენტრიდანული ჩამოსხმისას. შეერთებულ შტატებში ბრინჯაოს სახელოების ცენტრიდანული ჩამოსხმისთვის გამოიყენება ხელოვნური გრაფიტის ფორმები, რომელთა კედლის სისქე 25 მილიმეტრზე მეტია. ხელოვნური გრაფიტის ფორმების წვის დაზიანების თავიდან ასაცილებლად, შესაძლებელია გარკვეული ანტიოქსიდანტური ზომების მიღება. ჩამოსხმული მასალების გარკვეული რაოდენობის ჩამოსხმის შემდეგ, თუ ყალიბის შიდა ზედაპირი დამწვარი აღმოჩნდება, ყალიბის შიდა ხვრელის ზომა შეიძლება გაიზარდოს დიდი ზომის სახელოების ჩამოსხმისთვის. Qingdao Mingyuan Fengyue New Materials არის გრაფიტის გადამამუშავებელი ახალი ტიპის საწარმო, რომლის ძირითადი ნაწილია მაღალი ხარისხის გრაფიტის ფხვნილი, ხოლო წამყვანი პროდუქტი - მაღალტექნოლოგიური გრაფიტის პროდუქტები. მან დაამყარა გრძელვადიანი თანამშრომლობითი ურთიერთობები 200-ზე მეტ ადგილობრივ და უცხოურ ერთეულთან და მომხმარებელთა უმრავლესობის მაღალი მოწონება დაიმსახურა.

ნანომეტრიული გრაფიტის ფხვნილი მზადდება ბუნებრივი ფანტელების გრაფიტისგან, როგორც ნედლეულისგან, რომელიც მუშავდება სპეციალური აღჭურვილობის, მექანიკური დამსხვრევისა და სპეციალური წარმოების ტექნიკის გამოყენებით. ნანომასშტაბიანი გრაფიტის ფხვნილის სახით, ნანომეტრიული გრაფიტის ფხვნილს ფართო გამოყენება აქვს მისი მცირე ნაწილაკების ზომის, ნახშირბადის მაღალი შემცველობის, შესანიშნავი მაღალი შეზეთვის უნარის, მაღალი ელექტროგამტარობის, მაღალი ტემპერატურისადმი მდგრადობის და ა.შ. გამო. ნანოგრაფიტის ფხვნილის გამოყენების სფერო მოიცავს სამრეწველო წარმოების ისეთ სფეროებს, როგორიცაა შეზეთვა და გამტარობა.

ნანომეტრიული გრაფიტის ნაწილაკები წვრილია და კარგი ნაწილაკების სიმკვრივე აქვთ. ისინი ქმნიან მყარ და თითქმის ცვეთისადმი მდგრად დამცავ ფენას, რომელიც ქიმიურად არის შეკრული ლითონის ზედაპირზე. მათი შერევა ასევე შესაძლებელია არაგამტარ მასალებთან, როგორიცაა ფისები, რეზინისა და პლასტმასის პროდუქტები, გამტარი კომპოზიტური მასალების მისაღებად. ნანომეტრიული გრაფიტისგან ასევე შესაძლებელია გამტარი საფარების დამზადება. გამტარი შემავსებლების დამატებით მიღებულ კომპოზიტურ გამტარ საფარებს აქვთ გამძლე და სტაბილური ელექტრული თვისებები. მას აქვს კარგი თბოგამტარობის, შესანიშნავი ელექტროგამტარობის და უკიდურესად მაღალი კოროზიისადმი მდგრადობის უპირატესობები. ნანომეტრიულ გრაფიტს აქვს ნაწილაკების ერთგვაროვანი ზომა, მაღალი სისუფთავე და მაღალი ზედაპირული აქტივობა. მას ასევე ახასიათებს მაღალი ელექტროგამტარობა და შეზეთვის მახასიათებლები, ასევე გრაფიტის ფხვნილის მაღალი ტემპერატურისადმი მდგრადობა, ცვეთისადმი მდგრადობა და ქიმიური სტაბილურობა. ამიტომ, ნანომეტრიული გრაფიტის ფხვნილის გამოყენების სფერო ინდუსტრიაში ძალიან ფართოა.

ნანოგრაფიტის ფხვნილის გამოყენება დაგროვებითი აკუმულატორების შეკეთებაში ასევე ძალიან ფართოა. ნანოგრაფიტის დამატება გამოყენებულ აკუმულატორებს შეუძლია გაზარდოს მათი შენახვის მოცულობა ორიგინალთან შედარებით 90%-ზე მეტს და გაახანგრძლივოს მათი მომსახურების ვადა მინიმუმ ერთი წლით. ეს მნიშვნელოვნად ზოგავს დაგროვებითი აკუმულატორების გამოყენების ხარჯებს და ასევე მნიშვნელოვან როლს ასრულებს აკუმულატორების დაბინძურების კონტროლსა და გარემოს დაცვაში.

გრაფიტის ფხვნილს ინდუსტრიაში ფართო გამოყენება აქვს. მისი გამოყენება შესაძლებელია სამრეწველო წარმოების სხვადასხვა სფეროში. გრაფიტის ფხვნილის სხვადასხვა გამოყენება სხვადასხვა ფასს განაპირობებს. გრაფიტის ფხვნილს კარგი გამოყენების ეფექტი აქვს ისეთ სფეროებში, როგორიცაა სამრეწველო შეზეთვა, მეტალურგია, გამტარობა და ცეცხლგამძლე მასალები. მის ფასზე გავლენას ახდენს ისეთი ფაქტორები, როგორიცაა გამოყენება, ნაწილაკების ზომა და გრაფიტის ფხვნილის ტიპი.

გრაფიტის ფხვნილის გამოყენება მრავალფეროვანია, ამიტომ მისი მრავალი სახეობა არსებობს. გრაფიტის ფხვნილის სხვადასხვა ტიპს განსხვავებული ფასი აქვს. ფანტელებისებრი გრაფიტის დამუშავება შესაძლებელია სხვადასხვა სპეციფიკაციისა და ნაწილაკების ზომის გრაფიტის ფხვნილად სხვადასხვა დამსხვრევის აღჭურვილობისა და წარმოების ტექნიკის გამოყენებით. გრაფიტის ფხვნილის მწარმოებლის მიერ წარმოებული გრაფიტის ფხვნილის სპეციფიკაციები მერყეობს 80 mesh-დან 15000 mesh-მდე. გრაფიტის ფხვნილს განსხვავებული სპეციფიკაციები და ნაწილაკების ზომები აქვს, ისევე როგორც მისი ფასი. წარმოების ტექნიკის მეშვეობით დამუშავების შემდეგ, გრაფიტის ფხვნილს აქვს შესანიშნავი შეზეთვის უნარი, მაღალი ტემპერატურისადმი მდგრადობა, ელექტროგამტარობა, კოროზიისადმი მდგრადობა და ა.შ. გრაფიტის ფხვნილს ასევე შეუძლია შესაბამისი როლი შეასრულოს ინდუსტრიის სხვადასხვა წარმოების სფეროში.

გრაფიტის ფხვნილის სახეობებია: ფანტელებისებრი გრაფიტის ფხვნილი, ულტრაწვრილი გრაფიტის ფხვნილი, ნანოგრაფიტის ფხვნილი, კოლოიდური გრაფიტი, გაფართოებული გრაფიტი, გაფართოებადი გრაფიტი, მიკროფხვნილის გრაფიტი და ა.შ. ყველა ეს გრაფიტის ფხვნილი დამუშავებულია სხვადასხვა წარმოების ტექნიკით და მათი გამოყენებაც მრავალფეროვანია. გრაფიტის ფხვნილი გამოიყენება საპოხი ზეთის, მყარი საპოხი მასალების, გრაფიტის ტიგანების, ცეცხლგამძლე აგურების, გრაფიტის ელექტროდების, ჯაგრისების, ბატარეის უარყოფითი ელექტროდების და ა.შ. წარმოების სფეროებში. ყველას აქვს ძალიან კარგი გამოყენება.

8


გამოქვეყნების დრო: 2025 წლის 15 მაისი